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清水混凝土全面着色修补工艺
发表日期:2019-12-28

清水混凝土全面着色修补工艺
适用于清水浇筑质量较差,基面色差、漏浆漏砂较为严重,大面积蜂窝麻面存在,需要大面积修补,掩盖混
凝土表面原有缺陷,又赋予修补后的混凝土结构仿清水质感和外观,同时具有防水性、透气性和耐候性,能有效
延长混凝土结构的使用年限。
体系组成:
体系构成 产 品 功 能
底涂 硅烷乳液(内陆市政及建筑) 深层渗透混凝土内部,从而提供防水透气和抗碱功能
硅烷膏体(海工环境) 深层渗透混凝土内部,提供防水透气、抗碱功能及防
腐耐久性
面层 硅树脂仿清水着色涂料 可掩盖混凝土表面原有缺陷,根据客户需求赋予混凝
土更亮丽的身材和外观,具有防水性、透气性和超耐

面漆:硅树脂清水混凝土涂料具有优异的防水性、
透气性及耐候性。体系 性能
低吸水率;
高透气性,有效防止涂膜起皮、开裂,持久可靠;
水性无溶剂配方,环保;
耐老化,不褪色、高遮盖率、极高的耐候性;
自清洁及耐沾污性,
微生物侵蚀降低,整洁美观;
耐酸雨、抗碳化;
赋予混凝土更亮丽的色彩和外观;

基层检查→基层处理→辊涂底漆→颜色调整→辊涂透明保护剂→透气型面漆→氟硅共聚抗污罩面
 
一、基层检查
对于混凝土表面的缺陷,原则上修补的数量和部位越少越好,确实需要修补时,可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要特别注意以下几点:
1,         一般瑕疵可不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修补后应无特别明显色差;
2,         整体上要求面层基本平整, 颜色自然, 阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理; 明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理;
3,         禅缝原则上不进行修补, 以避免破坏禅缝的自然效果;
4,         所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌, 无明显处理痕迹.
5,         残留在墙体的金属(钢筋、铁丝、小螺钉、钉子)是形成锈斑的
根源,施工前一定要彻底除去。
6,         混凝土表面颜色尽可能一致;如果难以达到一致,其颜色应比混凝土表面颜色稍浅;对蜂窝比较集中的地方不得已进行补修时,修补用材料采用修补腻子,其颜色应比墙面颜色较浅。
7,         混凝土表面直径大于5mm以上的蜂窝孔洞和宽度大于0.3mm以上的裂缝需进行充填修补; 对于一些较小的缺陷,如小于5mm的孔洞,小于0.3mm的裂缝, 可以不做修补,并且以修补越少越好为原则。通常采取距墙面 4m处观察,以肉眼看不到缺陷为衡量标准。
 
二、基层处理及调整
1,         模板连接缝处缺陷
用比混凝土墙体颜色稍稍浅些的专用调整腻子进行修补,修补面积尽量要小。然后,用手指触摸感觉不平的地方,用砂纸打磨平整,再用专用下地调整材进行颜色的部分调整, 调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
2,         缺陷及蜂窝
对有缺陷的地方,应先凿后补,对蜂窝应进行修补,再找平。应注意凿和修补的面积尽量要小,修补腻子的颜色要比周围的混凝土颜色稍浅。最后,用下地调整材进行调整, 调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
3,         混凝土的色差
有色差的部位,先用手指触摸感觉凸出的地方应刮掉、凹进去的地方要用调整腻子小面积修补后找平,然后用下地调整材进行部分调整, 调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹。
4,         过振及欠振离析
过振导致混凝土的漏浆,首先用砂纸打磨再用调整材进行颜色调整。欠振导致的离析,首先采用和墙面相近的腻子进行修补,修补时不要满补要断续性修补,修补腻子的方向要有所不同,再用砂纸打磨、最后用调整材调整颜色(调整材根据现场情况适当加水,如果颜色深浅需要调整时,请选用水性色浆:铁红浆、铁黄浆、铁黑浆、钛白浆)。调整材施工时工艺可采用手工拍涂或辊涂,注意要点:手工拍涂请用干燥、干净的毛毡布,如大面积施工时,采用辊筒修色时,辊筒需准备质量好的家装涂料长毛辊筒,用力均匀的涂布在需修色的基材表面,每次调整材量不可太大,调整材均匀分部在基材表面,尽量保证后道工序辊筒干净、干燥,才能保证出的花均匀、无刷纹。如果需要调整材料更加接近混凝土色,在每道调整材干燥的情况下选择砂纸,对调整材轻轻的打磨,去除表面的细微颗粒,手背轻触时略有光滑感,让色泽更加真实。调整材建议施工2-3次为宜。

拍涂调色
 
5,         去除混凝土表面异物
主要包括钢筋头、铁丝、木块、对拉螺栓等
⑴钢筋头处理
用角磨机将钢筋头打磨到低于墙面3-5毫米,点涂防锈漆,用调色腻子修补(在打磨钢筋头时,尽量不破坏墙面)
⑵铁丝
尽量完全去除。如无法完全去除,与钢筋头处理方法相同
⑶木块
残留在混凝土表面的木块,应完全剔除,用沙浆填充致离混凝土表面2毫米处,用调色腻子找平。

机械打磨
修补混凝土表面缺陷
包括气孔、明缝和禅缝、阴阳角、离析蜂窝部位、错模和涨模等
⑴   气孔修补
一般孔径大于3毫米的气孔需要修补,修补时应先吹去气孔内尘土后用腻子修补平整.较大的孔洞应二次修补,避免腻子收缩导致的与混凝土面不平整。孔径小于3毫米的孔洞,一般不修补。
⑵   禅缝修补
尽量避免修补,尽量达到分布合理,上下左右整齐,真实自然。确需修补禅缝缺陷时,应该上下或左右分开修补,不允许腻子盖住禅缝。
⑶   阴阳角修补
顺直,不应有缺棱掉角现象。
⑷   离析和蜂窝修补
确定离析和蜂窝部位,尽量缩小修补面积。调色腻子满批确定面积部分,待腻子部分干燥后,用刮刀去除高出混凝土墙面部分。
⑸   错模和涨模部分
一般将低的一端满批腻子,同时用角磨机打磨高的一段,高低修补后用砂纸打磨平整。
6,         修补完成后进行检查,如发现颜色太深的部位。须用粗砂纸
打摸掉,重新以较浅颜色修补,等修补材料完全干燥后,用较细的砂纸打磨,直到墙面平滑,修补痕迹大致消失。用干净的湿毛巾处理墙面,去掉修补打磨时的浮灰。
三、底漆
辊涂1-2遍底漆(异辛基三乙氧基膏状硅烷)、(硅烷渗透型建筑防护剂),必须滚涂均匀,不得有漏涂现象。
四、透明保护剂(可选择)
辊涂一遍色差调整材,必须滚涂均匀,不得有漏涂现象。
五、面漆
      辊涂1-2遍有机硅透气型面漆(有机硅隔离剂),必须滚涂均匀,不得有漏涂现象。
六、罩面
对面保护体系表面憎水、自洁效果要求比较高时,可增加一至二道透明氟硅共聚物罩面,必须滚涂均匀,不得有漏涂现象。
 
 
 
 
 
 
清水混凝土透明保护剂的质量标准和检验方法

项次
项   目
质量标准
检验方法
1
颜色
均匀一致
5米距离观察
2
光泽、光滑
光泽均匀
光滑无挡手感
5米距离观察
3
表面质感
清水混凝土效果
5米距离观察
4
泛碱、咬色
不允许
5米距离观察
5
流坠、疙瘩
不允许
5米距离观察
6
砂眼、刷纹
无砂眼,无刷纹
5米距离观察

附录:使用的主要材料
l基底色差调整材调整材
l异辛基三乙氧基膏状硅烷、硅烷渗透型建筑防护剂
l有机硅改性色差调整材
l有机硅透气型面漆
l氟硅共聚抗污罩面
注:以上材料均为江苏沃佳新材料科技有限公司生产

 

 

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