混凝土结构因耐久性不足而过早破坏，造成严重的经济损失和社会负担—这已是世界性的问题。如何提高混凝土结构的耐久性能，延长结构物的使用寿命，是土木工程界普遍关注的问题。研究表明，有足够水分参与是混凝土发生过早耐久性劣化的必要条件，而对混凝土进行防水处理是提高混凝土耐久性的有效途径。硅烷浸渍技术先进、施工方便、安全耐久、经济环保，能显著提高混凝土结构耐久性，硅烷浸渍技术已获得国家权威机构认可和推荐。近年来，渗透型硅烷浸渍剂在国内的混凝土结构防护中的应用已越来越多
 在水和混凝土碱性催化作用下，硅烷分子中的乙氧基团首先发生水解反应生成硅羟基，然后在硅羟基之间、硅羟基与混凝土表面和毛细孔道中的羟基之间进一步发生缩合反应生成网状有机硅树脂，通过稳定的硅氧化学键，将有机硅分子牢固地附着在混凝土表面和毛细孔道中。  
  硅烷膏体产品优点  
  （1）与硅烷液体相比，膏体较好地克服了硅烷液体在施工中存在的流失损失相对较多、液体与结构的有效接触时间短、应用于立面和顶面时施工困难的不足。按同样的工程验收标准，单位面积上膏体的用量明显要比液体的用量少，节约了原材料成本。
（2）硅烷膏体特别适用于立面和顶面施工，施工流失损失少。硅烷膏体产品外观如雪花膏一般，施工方便，可灵活采用喷涂、刷涂、滚涂等多种方法，施工一遍即可，特别适合用于立面和顶面施工，流失损失少。硅烷膏体粘度高，膏体可较长时间停留在混凝土结构表面，能提高渗透深度。
（3）优越的防水性能，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上；
（4）是真正具有“呼吸功能”的防水涂层材料, 这是其它密封性高分子漆膜所不具备的，墙体内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的墙体保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮；
（5）渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3~4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力；
（6）不改变建筑物原有外观，适合对建筑外观有特殊需求的工程，如清水混凝土工程等等；
（7）优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上；
（8）能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象，能使混凝土结构长期保持良好外观；
（9）与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护三种防腐蚀附加措施相比，硅烷浸渍剂在经济上更加合理，性价比高。

  硅烷膏体用法和用量  
  　　建议用量按300克/平方米施工，具体用量按照设计文件要求和混凝土的吸收能力确定；高性能混凝土由于密实度高，吸收液体速度慢，一次施工用量不宜超过200克/平方米，若过量喷涂，会引起膏体喷涂施工后，膏体能顺利液化却难以迅速被吸收，造成物料流挂严重，损失加大；硅烷膏体一般只需要施工一遍，如确需喷涂第二遍硅烷膏体，可在第一遍喷涂施工6~8小时后，待混凝土构件表面干燥后施工，或在厂方技术人员指导下施工。
　　硅烷膏体的吸收过程持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对湿度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和风速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。  
  硅烷膏体应用效果图  
  经过硅烷膏体防护处理过的混凝土表面具有优异的荷叶效应，憎水效果明显。劈开的混凝土试块浸水后干湿界面清晰，硅烷平均渗透深度达4mm左右，说明硅烷膏体防护剂能透过混凝土表面形成一定厚度防水层。