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| 海港高速硅烷浸渍施工指导 |
| 发表日期：2015-10-16 |
高速公路使用硅烷浸渍剂施工方法
施工方法1) 混凝土基层处理。混凝土基层应当密实、平整。当基层出现蜂窝、气孔、酥松等现象时应清理、修补。清理工作主要包括打磨、高压水洗或用溶剂洗，以清除表面浮尘、原有涂层、污垢、霉菌、苔藓等。
2) 喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28天，或混凝土修补后应不少于14天, 混凝土表面温度应在5～45℃之间。
3) 施工可使用喷枪、刷子、滚筒等工具在清理好的结构表面涂刷；膏体产品推荐采用无气喷涂设备进行涂敷施工。当混凝土采用脱模剂或养护剂时，要先通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前应充分清除。
4) 喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行清理工作时，当需使用饮用水时，则应在冲洗后自然干燥72小时。在水位变动区，应在海水落到最低潮位，混凝土表面干燥时，喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光时不得喷涂硅烷。
5) 施工用量。对于不同标号的混凝土基材，所需要的涂敷量应通过对待处理基材的小面积实验来确定，硅烷液体推荐用量是300～600g/m2，硅烷膏体推荐用量300g/m2。
6) 硅烷液体推荐施工两遍，两次涂敷之间不应停顿很长时间，等前一道施工后表面干燥，进行第二遍施工。在立面上，应自下而上地喷涂，使被涂立面至少有5s保持“看上去是湿的”的状态；而在顶面或底面上，都至少有5s保持“看上去是湿的镜面”状态。
7) 硅烷膏状施工损失少，推荐用于立面和头顶部位的涂敷，通常情况下只要一次施工；如有特殊要求，可在基材将膏体吸收表面基本干燥后进行二次施工。
8) 膏体产品采用无气喷涂设备进行施工，使用量根据混凝土状况以及设计要求达到的渗透深度来确定，具体施工用量控制可以采用涂料湿膜仪进行检测。
9) 养护。至少1天时间不能淋雨自然干燥，3天后有拒水效果，7天后可钻芯取样送检。在寒冷的冬季，渗透和固化速度都会变慢，需要更长的时间才会有较好的效果，在水位变动区和浪溅区施工需要特殊的技术解决方案。
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