异辛基膏体硅烷浸渍剂在轻轨清水混凝土中操作流程
3.3 模板安装
模板安装是桥墩和箱梁清水混凝土施工技术的重要施工工艺,模板安装过程中应注意如下几点:
3.3.1 位子准确　严格按照测量放样安装模板,以确保位子准确;要注意调整模板的垂直和平整度（箱梁施工时还要考虑预拱度）。
3 工艺流程
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.1 测量放样
　　模板安装前,要进行测量放样。准确测量出桥墩和箱梁的中线、标高等,并放出模板安放位子的大样,确保模板能安放在正确的位子和标高上。
3.2 模板整修
　　模板从工厂运至施工现场后,要再次进行预拼装和修整,里面再次打磨平整光滑后按规定要求涂刷专用优质脱模剂,确保模板完全符合设计要求后才能安装。模板经过使用后,在再次使用安装前,应对模板的平整度和各连接处等进行整修,将模板里面清理干净并按规定要求补刷专用优质脱模剂。

3.3.2 牢固可靠　模板要安装在坚实可靠的基础上,支撑要牢固可靠,同时要有足够的强度和刚度,以防止混异辛基膏体硅烷浸渍剂在轻轨清水混凝土中操作流程
凝土施工过程中模板变形。
3.3.3 接缝严密　做到连接牢固,接缝严密,各种卡、销、扣和螺栓等联接件配套。用双面止水带填塞模板接缝并上紧所有螺栓,以保证模板接头处不变形和漏浆。
3.3.4 保护好脱模剂　整个施工过程中要保护好优质脱模剂,以保证混凝土表面光洁。
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3.5混凝土拌运输
　　用混凝土运输车将混凝土由拌合站运送到工地,以确保混凝土到现场后能充分均匀拌合和不离析。
3.4 混凝土拌合
　　混凝土在拌合站进行集中拌合。为了保证混凝土原材料进料计量准确,粗、细骨料和胶凝材料以及外加剂搅拌充分,裹浆均匀,采取在混凝土拌合站对水、水泥、外加剂、沙、碎石等进行自动计量、强制拌合。

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3.6混凝土拌浇注
　　混凝土浇注时,采用拖式混凝土输送泵泵送入模, 保证混凝土自由倾落高度小于1.5ｍ,混凝土采用纵向分段、水平分层连续浇注,每层厚度小于30ｃｍ,坡度小于1∶3,在混凝土中加入缓凝剂,确保次层混凝土浇注前先一层混凝土没有初凝。同时,要设置备用拌合、运输、发电和振捣设备,防止设备故障造成施工停顿而产生施工缝。
3.7混凝土拌捣固
　　混凝土振捣的好坏直接影响清水混凝土的外观质量。桥墩和箱梁全部采用插入式震捣器振捣,按照快插慢抽的方法,以使每一部位表面不再冒泡和下沉、平坦、有浮浆为好。既不能漏振（特别是边角部位）,以防产生松散、蜂窝和麻面;也不能过捣,以防产生离析或泌水而使混凝土表面形成“老人斑”和鱼鳞纹。同时,不将震捣器放在钢筋上振,以防影响下部已经初凝的混凝土的质量和造成预应力管道跑位;禁止将震捣器放在波纹管上振,以防止波纹管破裂而造成漏浆堵孔。

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.9 模板拆除
　　根据桥墩和箱梁的不同结构和工况对混凝土强度的要求,桥墩在混凝土养护3天后开始拆除模板;箱梁在养护4天后拆除边模和内模,14天后拆除底模。模板拆除时,采用扳手、撬棍、倒链滑车等工具配合汽车吊进行作业,要特别注意防止因拆模而造成混凝土表面和棱角的损伤,同时要及时清除混凝土表面的粘结物。3.8 混凝土拌养护
　　混凝土的养护采用朔料薄膜包裹封闭和表面麻袋覆盖法养护14天。在中午很热的太阳直射下不允许用较凉的水浇在混凝土的表面,以免温差过大,产生收缩裂纹,在浇水养护操作时防止混凝土受到污染和损伤。
4 结语