绿色高性能混凝土如何与异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂配合使用
绿色高性能混凝土材料的设计、施工和应用涉及到许多部门，许多环节。在这样一个大系统中，只注重对水泥产业结构进行调整，实现“绿色化”生产一个环节是远远不够的。因此亟待开展以下工作：
   
     工程设计人员应更新传统的混凝土设计方法，敢于在重大工程中掺用活性混合材料；施工人员要提高质量意识，严格施工。要加强混凝土科研开发、标准制定、工程设计、施工人员等的环保节能意识，加大绿色概念的宣传力度。从而使混凝土科研人员加强研究；水泥生产企业尽快转化观念，在现存立窑的基础上加快窑体改型，从燃料、收尘、工业废渣利用、废气循环利用等几个方面找突破口，生产出绿色含量高的品种齐全、质量上乘的水泥，这是搞绿色高性能混凝土在原材料方面的重要保证之一。
    绿色高性能混凝土如何与异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂配合使用

 要研究出对工业废渣行之有效的加工方法、加工设备，以期充分利用工业废渣的活性。
     ，对纸浆黑色废液进行加工处理，开发以纸浆废液为主要原材料的普通减水剂和高效减水剂。长期以来，黑色的纸浆废液一直是导致我国长江、黄河流域以及其它河道水质污染的“元凶”
     开发适合于掺活性混合材混凝土的高性能外加剂，以解决掺混合材对混凝土性能造成的某些不利影响（如早期强度低，强度发展慢等）。
    研究一种或多种活性混合材和外加剂与水泥矿物成分的超叠加效应，以便针对具体材料提出最佳设计方案。我国大约有9000多家造纸厂，每年产生的黑色废液大约有30－90亿吨，绝大多数厂家都把未经处理的废液直接排放到江河中，造成的污染十分惊人－－竟占我国所有化工污染的1/4！应用纸浆废液来制取混凝土减水剂不仅可以生产价廉的产品，节省减水剂生产中所使用的工业萘，最重要的是可以帮助造纸厂处理废液，减少废液对环境、工农业生产以及人身健康造成的巨大危害。
    绿色高性能混凝土如何与异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂配合使用  研究和制定绿色高性能混凝土的质量控制方法、验收标准等。绿色高性能混凝土都要求掺加活性混合材。众所周知，象粉煤灰、磨细矿渣等掺入混凝土中，混凝土的强度发展较慢，但后期强度却能够提高很多，一般掺活性混合材的混凝土其强度在28天后到三个月这期间增长幅度相当大，一年后，仍会继续增长，当活性混合材掺量较大（如30－50％，甚至70％）时，这种效应更加明显，也即，活性混合材对混凝土强度的贡献主要在后期。如果仍沿用普通混凝土质量控制方法和验收标准，即以28天抗压强度来衡量混凝土的质量，则是不符合实际情况的，势必要造成强度和材料的严重浪费，这与混凝土“绿色化”的真正目的是背道而驰的。另外，绿色高性能混凝土要求混凝土具有较高耐久性，以延长结构使用寿命，对混凝土质量评定的传统和现行的标准只考虑强度，而对耐久性指标一般不予考虑，希望新标准增加耐久性指标这一项。
  针对当前城市改造过程中大量拆除的旧结构物混凝土，研究一整套破碎、分级技术，研究出用废旧混凝土颗粒作为集料配制混凝土的切实可行的方法，循环利用，搞再生混凝土，用来浇筑强度要求相对比较低的地坪、中低等级混凝土路面等工程。
异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。
 绿色高性能混凝土如何与异丁烯三乙氧基硅烷浸渍剂配合使用