钢筋防蚀材料的选择应搭配异丁基三乙氧基硅烷   

针对钢筋的腐蚀，除了可以改变钢筋的材质，如使用耐蚀钢筋、不锈钢钢筋外，还可以采取以下措施：

    钢筋阻锈剂。钢筋阻锈剂是一种加入混凝土中能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质，既有直接掺加到混凝土中使用的，也有涂在混凝土表面，依靠渗透作用进入混凝土，到达钢筋表面发挥作用的，按照作用机理，钢筋阻锈剂可分为阳极型、阴极型和混合型三种。阳极型是在钢铁表面形成钝化膜，常用的是亚硝酸盐；阴极型阻锈剂通过吸附或成膜来阻止或减缓阴极过程；混合型是同时抑制阳极反应和阴极反应的一类阻锈剂。加入钢筋阻锈剂就推迟了钢筋开始生锈的时间，又减缓了钢筋腐蚀发展的速度。目前我国RI系列的钢筋阻锈剂已在上百个工程中使用成功。
异辛基三乙氧基硅烷能渗透进混凝土3-4mm深
　  能使混凝土结构的吸水率下降90%以上
　　能减少氯离子腐蚀90%以上
　　真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落
　　能有效处理0.2mm以下的微裂缝
　　不改变混凝土原有外观
　　优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达10-15年
    镀层钢筋和涂层钢筋。镀层钢筋主要是镀锌钢筋，利用锌的电位比铁低，对钢筋施加阴极保护。涂层钢筋是指在钢筋表面制作涂层，隔离钢筋与腐蚀介质的接触。在美国、日本、加拿大等国家中，钢筋表面喷涂环氧粉末涂料已达到规范化程度，但出于降低生产成本考虑，我国多是选择在工地喷涂高固体分环氧涂料的方法。混凝土中钢筋锈蚀的试验方法和评定标准可执行GBJ82“普通混凝土长期性能和耐久性试验方法”，但对于钢筋防腐蚀涂料的筛选，目前国内还没有适宜的方法和标准。钢筋防蚀材料的选择应搭配异丁基三乙氧基硅烷  

    阴极保护技术。阴极保护是一种降低钢筋腐蚀速率的电化学的保护方法，在水中或潮湿土中，对钢筋混凝土结构实施阴极保护相对较容易；而在大气中，混凝土具有很高的电阻值，阳极材料及其铺设方法就成了主要问题。现在已开发成功的辅助阳极有：导电混凝土、沟槽式阳极、电缆阳极、导电涂层、分布网格阳极等。结构物可实施阴极保护的前提条件是混凝土中所有的钢筋必须是电连通的，不然会引起杂散电流腐蚀。阴极保护须严格控制保护电位范围，防止析氢引起握裹力降低和氢脆的发生。

    要切实解决混凝土结构的防腐蚀问题，应综合应用各种防护手段，并不断加强新材料和新技术的开发利用和对施工工地的监控，确保混凝土结构达到预期的耐久性

钢筋防蚀材料的选择应搭配异丁基三乙氧基硅烷